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東莞鈑金加工工藝的過程

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東莞鈑金加工工藝的過程

發布日期:2019-07-10 作者: 點擊:

  東莞鈑金加工工藝的過程

  在滿意產品的功用、外觀等要求下,鈑金的規劃應當保證沖壓工序簡略、沖壓模具制造簡略、鈑金沖壓質量高、標準安穩等。

  過程

  圖紙到手后,根據翻開圖及批量的不同選擇不同落料辦法,其中有激光,數控沖床,剪板,模具等辦法,然后根據圖紙做出相應的翻開。數控沖床受刀具方面的影響,關于一些異形工件和不規則孔的加工,在邊際會呈現較大的毛刺,要進行后期去毛刺的處理,一同對工件的精度有必定的影響;激光加工無刀具約束,斷面平坦,適宜異形工件的加工,但關于小工件加工耗時較長。在數控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在機器上進行加工,減少抬板的工作量。

  一些可以運用的邊料放置在指定的當地,為折彎時試模供給資料。在工件落料后,邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理),在刀具接點處,用平銼刀進行修整,關于毛刺較大的工件用打磨機進行修整,小內孔接點處用相對應的小銼刀修整,以保證外觀的美觀,一同外形的修整也為折彎時定位作出了保證,使折彎時工件靠在折彎機上方位一同,保證同批產品標準的一同。東莞鈑金加工

  在落料完結后,進入下道工序,不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。有折彎,壓柳,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的當地要考慮先加工,防止其它工序先加工后會發生干與,不能完結需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

  折彎時要首要要根據圖紙上的標準,資料厚度承認折彎時用的刀具和刀槽,防止產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害(在同一個產品中,可能會用到不同類型的上模),下模的選用根據板材的厚度來承認。其次是承認折彎的先后順序,折彎一般規則是先內后外,先小后大,先特別后一般。有要壓死邊的工件首要將工件折彎到30°-40°,然后用整平模將工件壓死。

  壓柳時,要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然后對壓力機的壓力進行調整,以保證螺柱和工件表面平齊,防止螺柱沒壓牢或壓出超越工件面,形成工件報廢。

  焊接有氬弧焊,點焊,二氧化碳保護焊,手藝電弧焊等,點焊首要要考慮工件焊接的方位,在批量出產時考慮做定位工裝保證點焊方位精確。

  為了焊接健壯,在要焊接的工件上打凸點,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一同,一同也可以承認焊接方位,相同的,要進行焊接,要調好預壓時刻,保壓時刻,維持時刻,休止時刻,保證工件可以點焊健壯。點焊后在工件表面會呈現焊疤,要用平磨機進行處理,氬弧焊首要用于兩工件較大,又要連接在一同時,或許一個工件的邊角處理,抵達工件表面的平坦,光滑。氬弧焊時發生的熱量易使工件變形,焊接后要用打磨機和平磨機進行處理,特別是邊角方面較多。工件在折彎,壓柳等工序完結后要進行表面處理,不同板材表面的處理辦法不同,冷板加工后一般進行表面電,電鍍完后不進行噴涂處理,選用的是進行磷化處理,磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進行可以進行拉絲處理,不用噴涂,如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般選用氧化處理,根據噴涂不同的色彩選擇不同的氧化底色,常用的有黑色和本性氧化;鋁板需噴涂的進行銘酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面,顯著進步涂膜附著力,能成倍進步涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,首要經過清洗溶液中(合金去油粉),然后進入清水中,其次經過噴淋區,再經過烘干區,終究將工件從流水線上取下。東莞鈑金加工

  在表面前處理后,進入噴涂工序,在工件要求裝置后噴涂時,牙或部分導電孔需保護處理,牙孔可刺進軟膠棒或擰入螺釘,需導電保護的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位保護,這樣噴涂時不會噴到工件內部,在工件表面面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護,防止噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。

  一些批量大的工件還用到工裝保護;工件不裝置噴涂時,不需要噴涂的區域用耐高溫膠帶和紙片擋住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂,用相同辦法保護螺母(螺柱)孔;小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一同后噴涂;一些工件表面要求高,在噴涂前要進行刮灰處理;一些工件在接地符處用專用耐高溫貼紙保護。在進行噴涂時,首要工件掛在流水線上,用氣管吹去表面的粘上的塵埃。進入噴涂區噴涂,噴完后順著流水線進入到烘干區,終究從流水線上取下噴涂好的工件。其中

  還有手藝噴涂和主動噴涂兩類,這樣選用的工裝就不同了。

  在噴涂之后進入裝置工序,裝置前,要將原本噴涂頂用的保護貼紙撕去,承認零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉,在整個過程中,要戴上手套,防止手上塵埃附在工件上,有些工件還要用氣槍吹潔凈。裝置好之后就進入包裝環節了,工件查看后裝入專用的包裝袋中進行保護,一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進行包裝,在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小,防止一面包裝一面裁,影響加工速度;批量大的可定做

  專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱,然后在紙箱上貼上相應制品或半制品標簽。

  鈑金件的質量除在出產制程中嚴格要求外,便是需要獨立于出產的品質查驗,一是按圖紙嚴格把關標準,二是嚴格把關外觀質量,對標準不符者進行返修或報廢處理,外觀不允許碰劃傷,噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行查驗。這樣可以找到翻開圖差錯,制程中的不良習慣,制程中的差錯,如數沖編程差錯,模具差錯等。


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